项目概况

作为单质含能材料制造领域内本质安全的标杆示范工程，该生产线通过全流程自动化工艺，实现了高柔性化、多品种兼容性的智能化生产模式。其建设整合了智能仓储管理系统、高精度定量取药单元以及多层级安全连锁防护系统，在固守生产本质安全性的核心要求同时，构建起支撑数字孪生技术落地的坚实数实融合基座。经过系统性实施的工艺方案拓扑优化、精密装备协同联调、智能控制系统迭代升级等关键环节，该产线已成功实现全工序无人化作业目标，其安全运行效能指数获得显著提升，最终成功获得行业权威机构颁发的本质安全认证并被客户评为领域内技术典范。

生产线特点

根据目标产品的特性，设计出了单一大当量抗爆间内整线布置的方案，集料液配制调制、化合制备、分离净化、中包外包装于一线的高密度集成方案，利用有限空间实现了大产量的目标，为同类产品生产线的设计提供了基础模型。

全线实现了无人化、全自动远程操作，物流顺畅，工艺布置极简化的目标，确保了生产线的本质安全。

设计规划图